La différence entre le processus de pulvérisation de chlorhydrate d'aluminium et le processus au tambour
Selon les différents procédés de séchage, il existe principalement deux types de chlorhydrate d'aluminium : le procédé au tambour et le procédé par pulvérisation.
Processus au tambour : Le chlorohydrate d’aluminium produit par le processus au tambour se présente sous forme granulaire. Il est séché en introduisant de l'huile thermoconductrice dans le tambour. La différence de taille des particules entre les deux procédés de séchage conduit à des vitesses de dissolution différentes des produits. Le chlorhydrate d'aluminium produit par le procédé de pulvérisation, qui se présente sous forme de poudre, se dissout plus rapidement que le procédé au tambour. Les plus grosses particules de chlorhydrate d'aluminium présentes dans le processus en fût génèrent moins de poussière lors du dosage, ce qui le rend privilégié par les travailleurs sur site.
Processus de pulvérisation : Le processus de pulvérisation consiste à atomiser le chlorhydrate d'aluminium à l'aide d'une centrifugeuse, puis à le sécher à la vapeur d'eau dans une tour de séchage. Le processus de pulvérisation ne peut être séché qu'à l'aide d'une chaudière au gaz naturel que nous possédons (pour réduire la pollution de l'air, nous choisissons du gaz naturel plus propre comme source d'énergie). D’un autre côté, le procédé au tambour peut utiliser la chaleur résiduelle industrielle des centrales électriques, des usines de carbone et d’autres sources, ce qui le rend plus rentable.